一、 采购编号（流水号）：CD-CGXMGG-20260702484
二、 采购项目名称： 翻边机
三、 采购单位：成都广日电气设备有限公司
四、 采购内容：
1、主要技术规格参数要求：
| 技术参数名称 | 参数要求 | ||
| 1 | 钣金最大展开尺寸（★） | ≥2500×1500mm满足大板整体一次装夹折弯加工 | |
| 2 | 有效折弯长度 （★） | ≥2500mm全程折弯受力均匀，无两端加工盲区 | |
| 3 | 最大折弯高度（★） | ≥1800mm | |
| 4 | 主驱动方式（★） | 全轴AC伺服电机驱动，伺服系统具备闭环反馈，响应速度快、启停平稳，无冲击抖动 | |
| 5 | 最小成型尺寸 | ≥300×200mm | |
| 6 | 标准折弯板材能力 | POS439镀锌板：最大厚度t=1.5mm Q235-A冷轧碳钢：最大厚度t=2.0mm 投标方需提供对应厚度板材折弯工艺验证方案 | |
| 7 | 支持折弯工艺类型 | 上折弯、下折弯、圆弧上折弯、圆弧下折弯、上折死边、下折死边等； | |
| 8 | 送料结构（★） | 压臂式伺服送料机构，压料压力分段可调，板材输送无滑移、无划伤，长短板适配通用 | |
| 9 | 旋转功能 | 折弯加工全程支持工件360° 任意角度旋转定位，无需二次拆板重装，提升复合折弯效率 | |
| 10 | 电子手轮功能 | 支持手轮模拟折弯功能 | |
| 11 | 圆弧折弯功能 | 支持圆弧折弯功能 | |
| 12 | 重复定位精度 | ≤±0.01mm | |
| 13 | 线性尺寸精度 | ≤±0.3mm/m | |
| 14 | 折弯角度精度 | ≤±0.5°/m | |
| 15 | 加工直线度 | ≤0.5mm/m | |
| 16 | 数控编程功能 | 支持图形化导入编程、手动参数编程、折弯工序模拟仿真；可提前预览折弯轨迹，预判干涉、规避模具碰撞 | |
| 17 | 折弯角度调节范围 | 0�`�7 �O y5ndy0oq9kfgjmd2qwagibdxychgdlbmn0exblbrntdwx0axbhcnqvzm9ybs1kyxrhfgicaq9kfgpmdxychgruzxh0bqzmnidmlrdliqjmgifkagipzbyczg8wah4lxyfjdgvtq291bnqcbrykzg9kfgicaq9kfgycaq8pfgieb1zpc2libgvozgqcag8vaqzkv6hmga/nsbvliktkagmpzbyczg9kfgicaq8qzbavbq09peivt+maiealqt09dowfrowpuoawsomxuwzph4fotk3lhazlkyom5ywa5bu65bel5l2cue> | 标配4段分段式特殊避让上压刀，针对钣金凸包、安装凸台、装配孔位做避让设计，避免加工干涉。 |
| 20 | 设备运行噪声 | ≤80分贝，距离设备1m处实测 | |
| 21 | 折弯表面质量 | 折弯成型后工件装饰面无明显压痕、划痕、挤压印记，手触摸无凹凸触感，无需二次打磨抛光 | |
| 22 | 标准折弯上压刀模具 | 配套与2500mm折弯长度匹配的全尺寸通用标准上压刀，覆盖常规平板折弯需求 | |
| 23 | 动力合页刀组件 | 配置动力合页刀 | |
| 25 | 自动化产线对接接口 | 预留标准工业通讯接口 |
2.整机结构与平台基本要求
2.1加工支撑平台：工作台采用高密度耐磨毛刷+精密滚珠复合支撑结构，毛刷材质柔软耐磨，滚珠滑动顺畅；加工时板材装饰面全程隔离，杜绝划伤、压伤，适配外观件批量生产；毛刷组件可拆卸单独更换，维护便捷。
2.2机身刚性要求：整机机身整体铸造/厚钢板焊接成型，焊后去应力退火处理；长期连续重载加工无机身变形、精度衰减，出厂提供机身应力处理检测报告。
2.3模具安装结构：模具具备快速锁紧结构，模具拆装无需专用重型工具，更换模具时间≤10分钟；模具定位槽加工精度高，互换性好。
3.数控控制系统专项要求
3.1 工业级触控数控操作屏，屏幕尺寸≥15英寸，界面中文可视化操作，支持图纸文件直接导入；
3.2 程序存储内存容量≥40G，可存储上万套折弯工艺程序，支持程序分类命名、导出、U盘备份；
3.3 内置完整设备维护手册、故障自诊断程序：实时监控伺服负载、油压、电机温度、板厚、折弯角度等参数；故障自动弹窗报警，显示故障代码、故障位置、推荐处理方案。
3.4 具备加工数据统计功能：可记录单日产量、单件加工时长、设备运行时长、故障记录，支持数据导出用于生产管理。
3.5 具备断电保护功能。
4.设备安全、环保规范要求
4.1 设备各部分应有可靠的安全保护和保险措施，以防误操作和意外事故使机器受损和人员伤亡;
4.2 安全设计应符合我国GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》，GB9448-1999《焊接与切割安全》等相关国家标准要求，设备应依据GB18209-2000《机械电气安全指示、标志和操作》、GB2894-2008《安全标志》等国家标准设置警示标志等，并依据GB2893-2008《安全色》在危险部位设置安全色。
4.3 设备正面、侧面、操作手轮三处独立红色急停按钮；伺服系统过载、超程、板厚异常触发均自动切断动力并锁止运动机构，杜绝误操作安全事故。
5.配套供货、备件及服务补充要求
5.1 供方应标配供货清单及易损件清单（含价格）；
5.2 安装调试、培训要求：
5.2.1 供方负责设备出厂预调试、现场拆箱、就位、接线、整机安装、精度校准；
5.2.2 现场免费培训：设备操作员2名、设备维修技术员1名，培训内容包含编程、模具更换、视觉校准、故障排查、日常保养；
5.2.3 设备安装完成后连续72小时负载试运行验证各项精度指标，出具精度检测验收报告。
6.验收标准补充
6.1 出厂验收：供方工厂内按本需求书全部技术参数逐项检测，提供尺寸精度、角度精度、重复定位、噪声、折弯表面质量检测记录；
6.2 现场终验收：设备安装调试完成后，采购方使用对应厚度POS439/Q235-A板材试生产，完成大板、小板、圆弧、死边、合页折弯全工艺测试，所有参数满足本文件要求方可签字验收；
6.3 若带★强制性参数不达标，视为设备不合格，采购方有权拒收、要求退换货。
7.其他附加要求
7.1 整机所有铭牌、参数标识、操作说明采用中文标识；
7.2 供方需提供详细设备总图、电气原理图、模具图纸供采购方存档。
五、 供应商资格要求
1) 原则上供应商应具有较强的本地（以采购单位所在地为准）化服务能力，非本地参选供应商应能提供上门服务，并配有较强的专业技术队伍，能提供快速的售后服务响应；
2) 供应商如不是采购货物的制造商的，应具有制造商授予的有效代理权；
3) 供应商须具备行业要求的相关许可证证书及资质证书，并能按要求提供；
4) 供应商具有开具专用增值税或相应行业的税率发票能力；
5) 设备类能提供设备易损件清单及报价；
6) 参选供应商还需满足的其他资格条件：。
六、 报名截止时间
报名截止时间为 2026 年07月 08日17时
七、 报名方式
联系人：代明超
邮箱： daimingchao@@efg.cn
电话： 13709082618
八、 特别声明
1) 本公告及其所有附件均不构成邀约；
2) 本公告及其所有附件均不具有法律约束力，不构成采购单位的任何承诺，采购单位与供应商的权利义务以双方最终签订的合同为准；
3) 如供应商认为采购单位相关人员在本采购项目中存在舞弊或其它不公情形的，可将反映问题的相关材料加盖公章后邮寄至广州广日电气设备有限公司办公室法务审计科进行投诉。
邮寄地址：广州市番禺区石楼镇国贸大道南636号之五广日工业园
邮寄联系人：广州广日电气设备有限公司-办公室-法务审计科